武漢水泥發(fā)泡保溫板的原料配制和攪拌

武漢水泥發(fā)泡保溫板成份：普通硅酸水泥、粉煤灰、雙氧水（發(fā)泡劑）、聚丙稀纖維（PP）、硬脂酸鈣、鋰基固化劑組成。其生產(chǎn)流程工藝流程是：原料配制、攪拌、模具、成型、養(yǎng)護、檢驗、入庫。

下面武漢水泥發(fā)泡板廠家具體對水泥發(fā)泡保溫板操作工藝中的原料配制和攪拌進行介紹。

一、水泥發(fā)泡板原料準備

1、普通硅酸鹽水泥40-45kg，粉煤灰2級10-15kg，平時要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量可以調節(jié)）。

2、穩(wěn)泡劑（硬脂酸鈣）0.8kg(價格10000元/T左右),PP纖維200g。

3、水（普通自來水）30kg左右(水溫50-55℃)應配備溫度計及時檢測。水溫可根據(jù)水泥的性能調節(jié)，模具六面需用擠塑板保溫。

4、鋰基固化劑（一型）0.3-0.5kg；鋰基固化劑（二型）：0.8-1kg（根據(jù)各地水泥或粉煤灰情況調整）。

5、發(fā)泡劑（雙氧水）2.8-3.2kg左右（±0.05）（工業(yè)級的雙氧水含量27.5%）發(fā)泡劑計量必須精確。

6、水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)過程根據(jù)各地材料不同、溫度、水質等綜合因素進行調整，多次試制合格后，方可大量生產(chǎn)。

二、水泥發(fā)泡保溫板攪拌步驟

先將30kg左右的水倒入攪拌桶內(nèi)，再倒入水泥和粉煤灰開轉電機攪拌2分鐘，再將事先準備好的纖維、硬脂酸鈣和鋰基固化劑倒入攪拌桶內(nèi)攪拌約1分鐘。倒入發(fā)泡劑攪拌均勻約7-9秒鐘（因各地的粉煤灰和水泥有差異攪拌時間均有1~2秒的調整）快速將攪拌好的漿料倒入模具中段（1-3秒鐘內(nèi)流完），待其自然流平和發(fā)泡完畢高度為330mm左右（容重自行調整、以增加或減少發(fā)泡劑±100g來調整）。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3-4天切割。

為便于運輸，水泥發(fā)泡保溫板為930mmX930mmX330mm的成品，裝在小車運至養(yǎng)護場地，應做到輕拿輕放小心運輸。水泥發(fā)泡保溫板約養(yǎng)護3-4天后即可進入切割包裝程序，此時強度已達到手按不動的效果，7天后指甲很難掐動，28天后達到95%以上的強度。

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